重?zé)V砂輕燒鎂主要成分是MgO,優(yōu)質(zhì)電爐耐材承包氧化鎂以其特有的熔點(diǎn)造就了輕燒鎂球的在煉鋼中的特殊作用。電熔鎂砂價(jià)格輕燒鎂球有好多種規(guī)格含量。主要是55%含鎂量輕燒鎂球，60%含量輕燒鎂球，65%含量輕燒鎂球。電爐耐材承包價(jià)格輕燒鎂球?qū)ζ渌≈笜?biāo)及水份都有一定的要求，按輕燒鎂球中二氧化硅的含量高低在行業(yè)中也有叫低硅輕燒鎂球這一說。低硅輕燒鎂球二氧化硅的含量一般都在3%以下。煉不同的鋼種對(duì)輕燒鎂球的含量和二氧化硅的含量有不同的要求。

重?zé)V砂是選用天然菱鎂石礦，優(yōu)質(zhì)電爐耐材承包經(jīng)高溫豎窯煅燒而成的，鎂含量mgo80-93%。重?zé)V砂的用途：制磚及生產(chǎn)不定型耐火材料的原料，電爐耐材承包價(jià)格成品用于煉鋼、電爐爐底和搗打爐襯。電熔鎂砂是用精選的特A級(jí)天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒，在電弧爐中熔融制得。

電熔鎂砂在工業(yè)上的應(yīng)用比較多性質(zhì)，下面給大家說說電熔鎂砂有怎樣的特性?電熔鎂砂是用精選的特A級(jí)天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒，在電弧爐中熔融制得。優(yōu)質(zhì)電爐耐材承包該產(chǎn)品具有純度高，結(jié)晶粒大，結(jié)構(gòu)致密，抗渣性強(qiáng)材料，熱震穩(wěn)定性好，是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料，也是制作高檔鎂磚，鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。電熔鎂砂是一種具有獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)的耐火原料。對(duì)于提高爐齡有著很重要的作用,電爐耐材承包價(jià)格在國內(nèi)及國際市場(chǎng)電熔鎂砂被廣泛應(yīng)用。高純鎂砂的生產(chǎn),在世界存在兩大派,一是“天派”,一是“海派”,由于我國具有得天獨(dú)厚的菱鎂礦資源,所以在我國發(fā)展“天派”生產(chǎn)高純鎂砂是優(yōu)勢(shì)。

2、低硅高鈣電熔鎂砂產(chǎn)品主要是選用低硅菱鎂石為原料，優(yōu)質(zhì)電爐耐材承包經(jīng)高溫電熔爐熔煉而成的。其特點(diǎn)是鈣硅比大于 2 ，晶粒發(fā)育充分，顆料體積密度大于 3.50g/cm3以上。低硅高鈣點(diǎn)熔鎂砂主要用于中頻感應(yīng)電爐熔煉、電爐耐材承包價(jià)格高錳鋼、不銹鋼、高鑼鋼、高級(jí)堿性磚、含碳制品和不定型耐火材料的良好原料。

而且，低鐵LF爐渣對(duì)鎂碳磚的侵蝕明顯強(qiáng)于高鐵LF爐渣，侵蝕層相對(duì)較深。這是由于低鐵渣對(duì)鎂碳磚的潤(rùn)濕角相對(duì)較小，優(yōu)質(zhì)電爐耐材承包相同條件下對(duì)鎂碳磚的潤(rùn)濕速率快，從而加速了鎂碳磚的熔蝕。研究者進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn)，LF爐渣首先潤(rùn)濕鎂碳磚表面，然后沿著石墨氧化后留下的氣孔侵入鎂碳磚的基質(zhì)中，電爐耐材承包價(jià)格充填在鎂砂顆粒周圍，與鎂砂顆粒進(jìn)行化學(xué)侵蝕熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的低熔點(diǎn)液相，從而逐步蠶食鎂砂顆粒。

鎂鉻磚主要用于冶金工業(yè)，優(yōu)質(zhì)電爐耐材承包如構(gòu)筑平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬冶煉爐。超高功率電爐爐壁的高溫部位采用熔鑄鎂鉻磚，爐外精煉爐高侵蝕區(qū)采用合成料制成的鎂鉻磚，有色金屬閃速熔煉爐高侵蝕區(qū)采用熔鑄鎂鉻磚、電爐耐材承包價(jià)格合成料制成的鎂鉻磚。此外，鎂鉻磚還用在水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位。