重?zé)V砂輕燒鎂主要成分是MgO,優(yōu)質(zhì)鋼包耐材承包氧化鎂以其特有的熔點(diǎn)造就了輕燒鎂球的在煉鋼中的特殊作用。電熔鎂砂價(jià)格輕燒鎂球有好多種規(guī)格含量。主要是55%含鎂量輕燒鎂球，60%含量輕燒鎂球，65%含量輕燒鎂球。鋼包耐材承包價(jià)格輕燒鎂球?qū)ζ渌≈笜?biāo)及水份都有一定的要求，按輕燒鎂球中二氧化硅的含量高低在行業(yè)中也有叫低硅輕燒鎂球這一說。低硅輕燒鎂球二氧化硅的含量一般都在3%以下。煉不同的鋼種對輕燒鎂球的含量和二氧化硅的含量有不同的要求。

中檔鎂砂是以MgO含量為97%的輕燒氧化鎂為原料，經(jīng)壓球、優(yōu)質(zhì)鋼包耐材承包高溫豎窯煅燒等工藝生產(chǎn)而成。燒結(jié)程度好，結(jié)晶致密，是生產(chǎn)中檔鎂質(zhì)耐火制品的優(yōu)質(zhì)原料。電熔鎂砂是用精選的特A級天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒，在電弧爐中熔融制得。該具有純度高，結(jié)晶粒大，結(jié)構(gòu)致密，抗渣性強(qiáng)材料，熱震穩(wěn)定性好，鋼包耐材承包價(jià)格是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料，也是制作高檔鎂磚，鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。

鎂碳磚與鋼液和爐渣接觸時(shí)，爐渣侵蝕鎂碳磚，由此導(dǎo)致鎂碳磚熱震穩(wěn)定性差，出現(xiàn)剝落損毀現(xiàn)象，優(yōu)質(zhì)鋼包耐材承包縮短了渣線鎂碳磚的使用壽命，影響LF爐精煉生產(chǎn)。為延長鎂碳磚的使用壽命，研究者研究了LF爐爐渣對鎂碳磚的抗侵蝕性能的影響，探討了延長LF爐渣線用鎂碳磚壽命的途徑。鋼包耐材承包價(jià)格實(shí)驗(yàn)原料與過程，實(shí)驗(yàn)選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐渣，其成分見附表。鎂碳磚選用鞍鋼目前使用的渣線鎂碳磚MT-14。

由此可見，LF爐的兩種熔渣均能潤濕鎂碳磚，且鐵少的熔渣潤濕現(xiàn)象更明顯，對磚的侵蝕更明顯。因此，優(yōu)質(zhì)鋼包耐材承包可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)LF爐爐渣成分，增大熔渣對制品的潤濕角度，從而提高鎂碳磚的抗侵蝕性能?？乖治g分析。鋼包耐材承包價(jià)格鐵少和鐵多的LF爐渣對鎂碳磚坩堝侵蝕后的SEM形貌圖顯示，被LF爐渣侵蝕后，鎂碳磚的表面均形成一薄薄的掛渣層，且鐵少的試樣掛渣層相對明顯。由于侵蝕時(shí)間短，被兩種熔渣侵蝕后，鎂碳磚表面的侵蝕層均較薄，同時(shí)，與熔渣接觸的鎂碳磚表面處鱗片狀石墨發(fā)生氧化，基質(zhì)較疏松。