輕質(zhì)高鋁磚產(chǎn)品內(nèi)容：氧化鋁含量在48%以上、優(yōu)質(zhì)鋼包耐材承包主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。體積密度0.4～1.35g/cm3。氣孔率66%～73%，耐壓強(qiáng)度1～8MPa?？篃嵴鹦阅茌^好。通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，鋼包耐材承包公司經(jīng)磨細(xì)后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經(jīng)1300～1500℃燒成。有時(shí)也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層，以及無強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時(shí)，表面接觸溫度不得高于1350℃。

由此可見，LF爐的兩種熔渣均能潤濕鎂碳磚，且鐵少的熔渣潤濕現(xiàn)象更明顯，對(duì)磚的侵蝕更明顯。因此，優(yōu)質(zhì)鋼包耐材承包可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)LF爐爐渣成分，增大熔渣對(duì)制品的潤濕角度，從而提高鎂碳磚的抗侵蝕性能。抗渣侵蝕分析。鋼包耐材承包公司鐵少和鐵多的LF爐渣對(duì)鎂碳磚坩堝侵蝕后的SEM形貌圖顯示，被LF爐渣侵蝕后，鎂碳磚的表面均形成一薄薄的掛渣層，且鐵少的試樣掛渣層相對(duì)明顯。由于侵蝕時(shí)間短，被兩種熔渣侵蝕后，鎂碳磚表面的侵蝕層均較薄，同時(shí)，與熔渣接觸的鎂碳磚表面處鱗片狀石墨發(fā)生氧化，基質(zhì)較疏松。

用鉻礦－鎂砂共磨壓坯煅燒后制作的細(xì)粉，與鎂砂粗顆粒配合制磚的方法,是消除松散效應(yīng)的有效措施。優(yōu)質(zhì)鋼包耐材承包用這種方法制成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強(qiáng)度、荷重軟化溫度和抗折強(qiáng)度均較高。鋼包耐材承包公司用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經(jīng)高溫煅燒的合成鎂鉻砂制成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強(qiáng)度均比其他鎂鉻磚好。此外，還有用電孤爐熔融鎂鉻料直接澆鑄而得的熔鑄鎂鉻磚(顯微結(jié)構(gòu)見圖，見彩圖)，用電熔鎂鉻料按制磚工藝生產(chǎn)的熔粒再結(jié)合鎂鉻磚等。

出口均價(jià)方面，10月份出口均價(jià)為360.18美元/噸，優(yōu)質(zhì)鋼包耐材承包與2012年10月相比，高出14.43美元/噸。而與9月份相比，降幅超過20元/噸。鋼包耐材承包公司出口均價(jià)在歷經(jīng)上個(gè)月的意外大漲后再次大幅下降，缺少實(shí)際需求做支撐，恐壓價(jià)成交再次出現(xiàn)。

3、大結(jié)晶電熔鎂砂生產(chǎn)工藝：優(yōu)質(zhì)鋼包耐材承包大結(jié)晶電熔鎂砂主要是選用精選的特級(jí)天然菱鎂石或優(yōu)質(zhì)高純輕燒鎂顆粒，在電弧爐中熔融制得。該產(chǎn)品具有純度高，結(jié)晶粒大，結(jié)構(gòu)致密，抗渣性強(qiáng)，熱震穩(wěn)定性好，鋼包耐材承包公司是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料，也是制作高檔鎂磚，鎂碳磚及不定型耐火材料的重要原料。廣泛應(yīng)用于冶金、化工、國防、科研、航天航空、家用電器元件等。