2、低硅高鈣電熔鎂砂產(chǎn)品主要是選用低硅菱鎂石為原料，生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包經(jīng)高溫電熔爐熔煉而成的。其特點(diǎn)是鈣硅比大于 2 ，晶粒發(fā)育充分，顆料體積密度大于 3.50g/cm3以上。低硅高鈣點(diǎn)熔鎂砂主要用于中頻感應(yīng)電爐熔煉、轉(zhuǎn)爐耐材承包公司高錳鋼、不銹鋼、高鑼鋼、高級堿性磚、含碳制品和不定型耐火材料的良好原料。

用鉻礦－鎂砂共磨壓坯煅燒后制作的細(xì)粉，生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包與鎂砂粗顆粒配合制磚的方法,是消除松散效應(yīng)的有效措施。用這種方法制成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強(qiáng)度、荷重軟化溫度和抗折強(qiáng)度均較高。轉(zhuǎn)爐耐材承包公司用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經(jīng)高溫煅燒的合成鎂鉻砂制成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強(qiáng)度均比其他鎂鉻磚好。

中檔鎂砂出口量同、環(huán)比均出現(xiàn)不同程度降幅。生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包國際市場短暫的集中補(bǔ)給采購告一段落。電熔鎂砂價(jià)格歐洲市場下滑，轉(zhuǎn)爐耐材承包公司美國市場再次陷入僵局，都是造成出口市場大幅下滑的原因。按照慣例，四季度為鎂砂出口旺季，就目前的市場情況來看，2013年的鎂砂出口市場恐難見紅火局面。

盡管本月建材家居指數(shù)再創(chuàng)年內(nèi)新高，生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包但增幅已明顯趨弱，隨著氣溫逐漸降低，建材行業(yè)的傳統(tǒng)淡季到來，據(jù)了解，山東河北等地多個(gè)建材企業(yè)已停工待產(chǎn)，導(dǎo)致上游原料生產(chǎn)企業(yè)逐漸轉(zhuǎn)淡，目前海城地區(qū)的輕燒鎂砂窯爐的開工率降至60%左右，轉(zhuǎn)爐耐材承包公司預(yù)計(jì)未來兩個(gè)月整個(gè)輕燒鎂砂市場會(huì)逐漸減弱，春節(jié)前后會(huì)開始新一輪備貨。

鎂磚（magnesite brick）氧化鎂含量在90%以上、以方鎂石為主晶相的堿性，一般可分為燒結(jié)鎂磚（又稱燒成鎂磚）和化學(xué)結(jié)合鎂磚（又稱不燒鎂磚）兩大類。生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包純度和燒成溫度高的鎂磚，由于方鎂石晶粒直接接觸，稱為直接結(jié)合鎂磚；用電熔鎂砂為原料制成的磚稱為電熔再結(jié)合鎂磚。鎂磚有較高的耐火度，很好的耐堿性渣性能，轉(zhuǎn)爐耐材承包公司荷重軟化開始溫度高，但抗熱震性能差。燒結(jié)鎂磚以制磚鎂磚為原料，經(jīng)粉碎、配料、混練、成型后，在1550～1600℃的高溫下燒成，高純制品的燒成溫度在1750℃以上。不澆鎂磚是在鎂砂中加入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)結(jié)合劑，經(jīng)混煉、成型、干燥而制成。

輕質(zhì)高鋁磚產(chǎn)品內(nèi)容：氧化鋁含量在48%以上、生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。體積密度0.4～1.35g/cm3。氣孔率66%～73%，耐壓強(qiáng)度1～8MPa?？篃嵴鹦阅茌^好。通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，轉(zhuǎn)爐耐材承包公司經(jīng)磨細(xì)后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經(jīng)1300～1500℃燒成。有時(shí)也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層，以及無強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時(shí)，表面接觸溫度不得高于1350℃。