(3)鋼坯質(zhì)量，冶金窯爐用耐火材料的功能性尤其重要，其作用是否發(fā)揮對(duì)鋼坯質(zhì)量有重要影響。優(yōu)質(zhì)鋼包耐材承包透氣元件的攪拌作用對(duì)均勻鋼液成分和溫度，促進(jìn)合金化有重要影響；長(zhǎng)水口、浸入式水口保護(hù)鋼水避免二次氧化，同時(shí)浸入式水口控制結(jié)晶器流場(chǎng)的功能對(duì)促進(jìn)夾雜物上浮、減少卷渣、鋼包耐材承包價(jià)格穩(wěn)定流場(chǎng)有重要作用；具有防堵塞功能的無(wú)硅無(wú)碳浸入式水口不僅可以降低對(duì)鋼水的增碳、增硅，而且可以避免氧化鋁在水口內(nèi)部的附著，減少鋼坯中引人大型夾雜物；鎂碳質(zhì)浸入式水口避免了鋼水中引入氧化鋁夾雜，有利于提高簾線鋼的質(zhì)量。

燒成鎂磚采用優(yōu)質(zhì)燒結(jié)鎂砂為主要原料，以紙漿作為結(jié)合劑。經(jīng)混煉及高壓成型后，在1550℃以上的高溫隧道窯中燒成。優(yōu)質(zhì)鋼包耐材承包具有良好的熱穩(wěn)定性、抗侵蝕和抗剝落性能。廣泛用于轉(zhuǎn)爐、電弧爐等工業(yè)窯爐作爐襯耐火材料。電熔鎂磚具有磚體結(jié)構(gòu)致密，機(jī)械強(qiáng)度高，雜質(zhì)含量少等優(yōu)點(diǎn)，鋼包耐材承包價(jià)格主要用于大型玻璃窯的蓄熱室的高溫區(qū)域。電熔鎂砂是以優(yōu)質(zhì)鎂砂為原料經(jīng)過(guò)熔化而制成, 英文名稱fused magnesite。由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成?？顾芰?qiáng)。

鎂砂可分為電熔鎂砂、中檔鎂砂、高純鎂砂以及重?zé)V砂等。優(yōu)質(zhì)鋼包耐材承包重?zé)V砂是選用天然菱鎂石礦，經(jīng)高溫豎窯煅燒而成的。重?zé)V砂的用途：制磚及生產(chǎn)不定型耐火材料的原料，成品用于煉鋼、電爐爐底和搗打爐襯。鋼包耐材承包價(jià)格電熔鎂砂是用精選的特A級(jí)天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒，在電弧爐中熔融制得。

石墨制品(除天然石墨外)用碳質(zhì)材料在電爐中經(jīng)2500～2800℃石墨化處理制得。優(yōu)質(zhì)鋼包耐材承包碳化硅制品則以碳化硅為原料，加粘土、氧化硅等粘結(jié)劑在1350～1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮?dú)夥障轮瞥傻瑁蓟柚破贰Ｌ假|(zhì)制品的熱膨脹系數(shù)很低，導(dǎo)熱性高，耐熱震性能好，高溫強(qiáng)度高。在高溫下長(zhǎng)期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，鋼包耐材承包價(jià)格有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤(rùn)濕，質(zhì)輕，是優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料。缺點(diǎn)是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。碳質(zhì)制品廣泛用于高溫爐爐襯（爐底、爐缸、爐身下部等）、熔煉有色金屬爐的襯里。