燒制鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝與鎂質磚大體相仿。優(yōu)質轉爐耐材承包為了消除磚在燒成過程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或鐵的氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的松散效應，也可采用合成的共同燒結料制成鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產(chǎn)工藝簡單，成本低，熱穩(wěn)定性也好，轉爐耐材承包價格但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發(fā)展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，硅酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。

鎂碳磚與鋼液和爐渣接觸時，爐渣侵蝕鎂碳磚，由此導致鎂碳磚熱震穩(wěn)定性差，出現(xiàn)剝落損毀現(xiàn)象，優(yōu)質轉爐耐材承包縮短了渣線鎂碳磚的使用壽命，影響LF爐精煉生產(chǎn)。為延長鎂碳磚的使用壽命，研究者研究了LF爐爐渣對鎂碳磚的抗侵蝕性能的影響，探討了延長LF爐渣線用鎂碳磚壽命的途徑。轉爐耐材承包價格實驗原料與過程，實驗選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐渣，其成分見附表。鎂碳磚選用鞍鋼目前使用的渣線鎂碳磚MT-14。

供應重燒鎂砂，中檔鎂砂，優(yōu)質轉爐耐材承包高純鎂砂，電熔鎂砂，可代加工各種型號粒度料0-1mm,1-3mm,3-5mm,5-8mm,8-15mm等，轉爐耐材承包價格目數(shù)料100目180目200目320目等。鎂砂的用途隨著鎂砂工業(yè)的發(fā)展越來越受到人們的重視，鎂砂已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中一種重要的產(chǎn)品。

石墨制品(除天然石墨外)用碳質材料在電爐中經(jīng)2500～2800℃石墨化處理制得。優(yōu)質轉爐耐材承包碳化硅制品則以碳化硅為原料，加粘土、氧化硅等粘結劑在1350～1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮氣氛下制成氮化硅－碳化硅制品。碳質制品的熱膨脹系數(shù)很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高。在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，轉爐耐材承包價格有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕，質輕，是優(yōu)質的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。碳質制品廣泛用于高溫爐爐襯（爐底、爐缸、爐身下部等）、熔煉有色金屬爐的襯里。