(3)鋼坯質(zhì)量，冶金窯爐用耐火材料的功能性尤其重要，其作用是否發(fā)揮對(duì)鋼坯質(zhì)量有重要影響。專(zhuān)業(yè)鋼包耐材承包透氣元件的攪拌作用對(duì)均勻鋼液成分和溫度，促進(jìn)合金化有重要影響；長(zhǎng)水口、浸入式水口保護(hù)鋼水避免二次氧化，同時(shí)浸入式水口控制結(jié)晶器流場(chǎng)的功能對(duì)促進(jìn)夾雜物上浮、減少卷渣、鋼包耐材承包廠(chǎng)家穩(wěn)定流場(chǎng)有重要作用；具有防堵塞功能的無(wú)硅無(wú)碳浸入式水口不僅可以降低對(duì)鋼水的增碳、增硅，而且可以避免氧化鋁在水口內(nèi)部的附著，減少鋼坯中引人大型夾雜物；鎂碳質(zhì)浸入式水口避免了鋼水中引入氧化鋁夾雜，有利于提高簾線(xiàn)鋼的質(zhì)量。

菱鎂礦經(jīng)1550-1600℃煅燒即所謂燒死的鎂砂稱(chēng)燒結(jié)鎂砂。專(zhuān)業(yè)鋼包耐材承包用豎窯、回轉(zhuǎn)窯等高溫設(shè)備一次煅燒或二步煅燒工藝，以天然菱鎂礦為原料燒制的燒死鎂砂稱(chēng)為燒結(jié)鎂砂；燒結(jié)鎂砂按其理化指標(biāo)劃分為18個(gè)號(hào)，詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)GB/T 2273-1998。鋼包耐材承包廠(chǎng)家以菱鎂礦等為原料經(jīng)電弧爐熔煉達(dá)到熔融狀態(tài)冷卻后形成的稱(chēng)為電熔鎂砂

用豎窯、回轉(zhuǎn)窯等高溫設(shè)備一次煅燒或二步煅燒工藝，專(zhuān)業(yè)鋼包耐材承包以天然菱鎂礦為原料燒制的鎂砂稱(chēng)為燒結(jié)鎂砂；以菱鎂礦等為原料經(jīng)電弧爐熔煉達(dá)到熔融狀態(tài)冷卻后形成的稱(chēng)為電熔鎂砂；從海水中提取氧化鎂制成的稱(chēng)為海水鎂砂。鋼包耐材承包廠(chǎng)家鎂砂是耐火材料Z重要的原料之一，用于制造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補(bǔ)爐料等。含有雜質(zhì)較多的，用于鋪筑煉鋼爐底等。

因此，LF爐渣對(duì)鎂碳磚的影響主要表現(xiàn)為化學(xué)侵蝕及由此產(chǎn)生的熱震穩(wěn)定性差，出現(xiàn)剝落損毀。專(zhuān)業(yè)鋼包耐材承包延長(zhǎng)渣線(xiàn)用鎂碳磚壽命的途徑，綜上所述，兩種LF爐熔渣對(duì)鎂碳磚的潤(rùn)濕角均小于90°，易于潤(rùn)濕鎂碳磚表面，與鎂碳磚接觸時(shí)將加速鎂碳磚的損毀速率，且低鐵LF爐渣的潤(rùn)濕現(xiàn)象更明顯。鋼包耐材承包廠(chǎng)家在侵蝕實(shí)驗(yàn)中，這種現(xiàn)象使與低鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗侵蝕能力降低。為延長(zhǎng)LF爐鎂碳磚的抗渣侵蝕壽命，可從調(diào)節(jié)熔渣的成分、增大熔渣對(duì)鎂碳磚的潤(rùn)濕角著手，在鎂碳磚表面形成穩(wěn)定的掛渣層。