3、大結(jié)晶電熔鎂砂生產(chǎn)工藝：優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐耐材承包大結(jié)晶電熔鎂砂主要是選用精選的特級天然菱鎂石或優(yōu)質(zhì)高純輕燒鎂顆粒，在電弧爐中熔融制得。該產(chǎn)品具有純度高，結(jié)晶粒大，結(jié)構(gòu)致密，抗渣性強，熱震穩(wěn)定性好，轉(zhuǎn)爐耐材承包價格是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料，也是制作高檔鎂磚，鎂碳磚及不定型耐火材料的重要原料。廣泛應(yīng)用于冶金、化工、國防、科研、航天航空、家用電器元件等。

鎂質(zhì)原料是指可用于生產(chǎn)鎂質(zhì)耐火材料、優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐耐材承包鎂質(zhì)化工材料、金屬鎂等產(chǎn)品的含鎂礦物，主要分為固體礦物如菱鎂礦、白云石、水鎂石等和液體礦物如海水、鹽湖鹵水等。菱鎂礦是世界上Z重要的耐火原料之一，轉(zhuǎn)爐耐材承包價格主要用于煅燒輕燒氧化鎂（CCM）、燒結(jié)鎂砂（DBM）、電熔鎂砂（FM）等耐火原料，是生產(chǎn)鎂質(zhì)耐火材料的基礎(chǔ)材料。

在普通和特種耐火材料中，常用的品種主要有以下幾種：酸性，用量較大的有硅磚和粘土磚。優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐耐材承包硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，轉(zhuǎn)爐耐材承包價格重復煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬于弱酸性耐火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生產(chǎn)量一類耐火材料。

用鉻礦－鎂砂共磨壓坯煅燒后制作的細粉，優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐耐材承包與鎂砂粗顆粒配合制磚的方法,是消除松散效應(yīng)的有效措施。用這種方法制成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。轉(zhuǎn)爐耐材承包價格用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經(jīng)高溫煅燒的合成鎂鉻砂制成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。

輕質(zhì)高鋁磚產(chǎn)品內(nèi)容：氧化鋁含量在48%以上、優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐耐材承包主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。體積密度0.4～1.35g/cm3。氣孔率66%～73%，耐壓強度1～8MPa?？篃嵴鹦阅茌^好。通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，轉(zhuǎn)爐耐材承包價格經(jīng)磨細后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經(jīng)1300～1500℃燒成。有時也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層，以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時，表面接觸溫度不得高于1350℃。

鎂砂的標準名稱為燒結(jié)鎂砂，GB/T 2273-1998將《鎂砂》和《優(yōu)質(zhì)鎂砂》兩個國標合并成一個標準《燒結(jié)鎂砂》。優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐耐材承包燒結(jié)鎂砂由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成。電熔鎂砂價格抗水化能力強。轉(zhuǎn)爐耐材承包價格菱鎂礦在700-950 ℃下煅燒即逸出CO2，所得的鎂砂為軟質(zhì)多孔疏松物質(zhì)，不能用于耐火材料