他們將兩種LF爐爐渣研磨成200目細(xì)粉,生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包以熱塑性酚醛樹脂作為結(jié)合劑,將其壓制成ф6mm×5mm的圓柱試樣,放于渣線鎂碳磚制成的墊片上,將其置于耐火度檢測儀DRH-III中,觀察試樣達(dá)到半球溫度時(shí),熔渣與鎂碳磚的潤濕角,以此表征熔渣對鎂碳磚的潤濕性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析,潤濕角檢測。轉(zhuǎn)爐耐材承包價(jià)格根據(jù)LF爐兩種爐渣對鎂碳磚的潤濕角示意圖,研究者計(jì)算得出,鐵少的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角為45°,鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角為58°。
重?zé)V砂是選用天然菱鎂石礦,生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包經(jīng)高溫豎窯煅燒而成的,鎂含量mgo80-93%。重?zé)V砂的用途:制磚及生產(chǎn)不定型耐火材料的原料,轉(zhuǎn)爐耐材承包價(jià)格成品用于煉鋼、電爐爐底和搗打爐襯。電熔鎂砂是用精選的特A級天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒,在電弧爐中熔融制得。
高鋁質(zhì)制品中的主晶相是莫來石和剛玉,剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高,生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質(zhì)耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料制成的,主晶相是鉻鐵礦。它對鋼渣的耐蝕性好,但抗熱震性差,高溫荷重變形溫度較低。轉(zhuǎn)爐耐材承包價(jià)格用鉻礦和鎂砂按不同比例制成的鉻鎂磚抗熱震性好,主要用作堿性平爐頂磚。碳質(zhì)制品是另一類中性耐火材料,根據(jù)含碳原料的成分和制品的礦物組成,分為碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品三類。碳磚是用高品位的石油焦為原料,加焦油、瀝青作粘合劑,在1300℃隔絕空氣條件下燒成。
因此,LF爐渣對鎂碳磚的影響主要表現(xiàn)為化學(xué)侵蝕及由此產(chǎn)生的熱震穩(wěn)定性差,出現(xiàn)剝落損毀。生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包延長渣線用鎂碳磚壽命的途徑,綜上所述,兩種LF爐熔渣對鎂碳磚的潤濕角均小于90°,易于潤濕鎂碳磚表面,與鎂碳磚接觸時(shí)將加速鎂碳磚的損毀速率,且低鐵LF爐渣的潤濕現(xiàn)象更明顯。轉(zhuǎn)爐耐材承包價(jià)格在侵蝕實(shí)驗(yàn)中,這種現(xiàn)象使與低鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗侵蝕能力降低。為延長LF爐鎂碳磚的抗渣侵蝕壽命,可從調(diào)節(jié)熔渣的成分、增大熔渣對鎂碳磚的潤濕角著手,在鎂碳磚表面形成穩(wěn)定的掛渣層。
重?zé)V砂輕燒鎂主要成分是MgO,生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包氧化鎂以其特有的熔點(diǎn)造就了輕燒鎂球的在煉鋼中的特殊作用。電熔鎂砂價(jià)格輕燒鎂球有好多種規(guī)格含量。主要是55%含鎂量輕燒鎂球,60%含量輕燒鎂球,65%含量輕燒鎂球。轉(zhuǎn)爐耐材承包價(jià)格輕燒鎂球?qū)ζ渌≈笜?biāo)及水份都有一定的要求,按輕燒鎂球中二氧化硅的含量高低在行業(yè)中也有叫低硅輕燒鎂球這一說。低硅輕燒鎂球二氧化硅的含量一般都在3%以下。煉不同的鋼種對輕燒鎂球的含量和二氧化硅的含量有不同的要求。
常見的不定型耐火材料按施工方法和材料性質(zhì)可分為澆注料、可塑料、搗打料、噴補(bǔ)料、投射料和涂料等。生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包澆注料是一種由耐火物質(zhì)制成的粒狀和粉狀材料,并加入一定量結(jié)合劑和水分共同組成。它具有較高的流動(dòng)性,適宜用澆注方法施工,并無需加熱即可硬化的常見不定形耐火材料。轉(zhuǎn)爐耐材承包價(jià)格由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現(xiàn)場以澆注、震動(dòng)或搗固的方法澆筑成型,也可以制成預(yù)制件使用。