鎂鉻磚主要用于冶金工業(yè)，優(yōu)質(zhì)轉爐耐材承包如構筑平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬冶煉爐。超高功率電爐爐壁的高溫部位采用熔鑄鎂鉻磚，爐外精煉爐高侵蝕區(qū)采用合成料制成的鎂鉻磚，有色金屬閃速熔煉爐高侵蝕區(qū)采用熔鑄鎂鉻磚、轉爐耐材承包廠家合成料制成的鎂鉻磚。此外，鎂鉻磚還用在水泥回轉窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位。

中檔鎂砂是輕燒氧化鎂為原料，經(jīng)壓球、優(yōu)質(zhì)轉爐耐材承包高溫豎窯煅燒等工藝生產(chǎn)而成。產(chǎn)品燒結程度好，結晶致密，鎂含量mgo-95%。中檔鎂砂的用途為：它是生產(chǎn)鎂烙磚、中檔鎂磚、鎂質(zhì)澆注料等不定型耐火材料，是鎂質(zhì)耐火制品的優(yōu)質(zhì)原料。高純鎂砂是選用天然特級菱鎂礦石浮選提純經(jīng)輕燒、細磨、壓球、超高溫油豎窯煅燒而成。轉爐耐材承包廠家鎂含量mgo96-97%高純鎂砂的用途為：鎂磚、鎂烙磚、鎂碳磚、中間包用搗打料、鎂質(zhì)澆注料等高檔鎂質(zhì)耐火材料的理想原料。

常見的不定型耐火材料按施工方法和材料性質(zhì)可分為澆注料、可塑料、搗打料、噴補料、投射料和涂料等。優(yōu)質(zhì)轉爐耐材承包澆注料是一種由耐火物質(zhì)制成的粒狀和粉狀材料，并加入一定量結合劑和水分共同組成。它具有較高的流動性，適宜用澆注方法施工，并無需加熱即可硬化的常見不定形耐火材料。轉爐耐材承包廠家由耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現(xiàn)場以澆注、震動或搗固的方法澆筑成型，也可以制成預制件使用。

鎂碳磚與鋼液和爐渣接觸時，爐渣侵蝕鎂碳磚，由此導致鎂碳磚熱震穩(wěn)定性差，出現(xiàn)剝落損毀現(xiàn)象，縮短了渣線鎂碳磚的使用壽命，影響LF爐精煉生產(chǎn)。優(yōu)質(zhì)轉爐耐材承包為延長鎂碳磚的使用壽命，研究者研究了LF爐爐渣對鎂碳磚的抗侵蝕性能的影響，探討了延長LF爐渣線用鎂碳磚壽命的途徑。轉爐耐材承包廠家實驗選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐渣，其成分見附表。鎂碳磚選用鞍鋼目前使用的渣線鎂碳磚MT-14。研究者將渣線鎂碳磚制成內(nèi)徑為ф60mm×50mm，外徑為ф120mm×100mm的坩堝試樣后，將LF低鐵渣和高鐵渣分別裝入制得的坩堝中，于1600℃保溫3h，采用靜態(tài)坩堝法進行鎂碳磚的抗渣侵蝕實驗。

用鉻礦－鎂砂共磨壓坯煅燒后制作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合制磚的方法,是消除松散效應的有效措施。優(yōu)質(zhì)轉爐耐材承包用這種方法制成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。轉爐耐材承包廠家用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經(jīng)高溫煅燒的合成鎂鉻砂制成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。此外，還有用電孤爐熔融鎂鉻料直接澆鑄而得的熔鑄鎂鉻磚(顯微結構見圖，見彩圖)，用電熔鎂鉻料按制磚工藝生產(chǎn)的熔粒再結合鎂鉻磚等。