鎂碳磚與鋼液和爐渣接觸時(shí),爐渣侵蝕鎂碳磚,由此導(dǎo)致鎂碳磚熱震穩(wěn)定性差,出現(xiàn)剝落損毀現(xiàn)象,縮短了渣線鎂碳磚的使用壽命,影響LF爐精煉生產(chǎn)。專業(yè)電爐耐材承包為延長鎂碳磚的使用壽命,研究者研究了LF爐爐渣對鎂碳磚的抗侵蝕性能的影響,探討了延長LF爐渣線用鎂碳磚壽命的途徑。電爐耐材承包公司實(shí)驗(yàn)選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐渣,其成分見附表。鎂碳磚選用鞍鋼目前使用的渣線鎂碳磚MT-14。研究者將渣線鎂碳磚制成內(nèi)徑為ф60mm×50mm,外徑為ф120mm×100mm的坩堝試樣后,將LF低鐵渣和高鐵渣分別裝入制得的坩堝中,于1600℃保溫3h,采用靜態(tài)坩堝法進(jìn)行鎂碳磚的抗渣侵蝕實(shí)驗(yàn)。
供應(yīng)重?zé)V砂,中檔鎂砂,專業(yè)電爐耐材承包高純鎂砂,電熔鎂砂,可代加工各種型號(hào)粒度料0-1mm,1-3mm,3-5mm,5-8mm,8-15mm等,電爐耐材承包公司目數(shù)料100目180目200目320目等。鎂砂的用途隨著鎂砂工業(yè)的發(fā)展越來越受到人們的重視,鎂砂已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中一種重要的產(chǎn)品。
輕質(zhì)高鋁磚產(chǎn)品內(nèi)容:氧化鋁含量在48%以上、專業(yè)電爐耐材承包主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。體積密度0.4~1.35g/cm3。氣孔率66%~73%,耐壓強(qiáng)度1~8MPa??篃嵴鹦阅茌^好。通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土,電爐耐材承包公司經(jīng)磨細(xì)后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形,經(jīng)1300~1500℃燒成。有時(shí)也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層,以及無強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時(shí),表面接觸溫度不得高于1350℃。
鎂鉻磚主要用于冶金工業(yè),專業(yè)電爐耐材承包如構(gòu)筑平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬冶煉爐。超高功率電爐爐壁的高溫部位采用熔鑄鎂鉻磚,爐外精煉爐高侵蝕區(qū)采用合成料制成的鎂鉻磚,有色金屬閃速熔煉爐高侵蝕區(qū)采用熔鑄鎂鉻磚、電爐耐材承包公司合成料制成的鎂鉻磚。此外,鎂鉻磚還用在水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位。
鎂砂的用途隨著鎂砂工業(yè)的發(fā)展越來越受到人們的重視,專業(yè)電爐耐材承包鎂砂已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中一種重要的產(chǎn)品。電熔鎂砂廠家了解鎂砂的用途對于更好的發(fā)展鎂砂工業(yè)具有重要的意義。電爐耐材承包公司鎂砂系菱鎂礦等鎂質(zhì)原料經(jīng)高溫處理達(dá)到燒結(jié)程度的產(chǎn)物的統(tǒng)稱。
中檔鎂砂是以MgO含量為97%的輕燒氧化鎂為原料,經(jīng)壓球、專業(yè)電爐耐材承包高溫豎窯煅燒等工藝生產(chǎn)而成。燒結(jié)程度好,結(jié)晶致密,是生產(chǎn)中檔鎂質(zhì)耐火制品的優(yōu)質(zhì)原料。電熔鎂砂是用精選的特A級(jí)天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒,在電弧爐中熔融制得。該具有純度高,結(jié)晶粒大,結(jié)構(gòu)致密,抗渣性強(qiáng)材料,熱震穩(wěn)定性好,電爐耐材承包公司是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料,也是制作高檔鎂磚,鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。